Lean manufacturing training
Lean Manufacturing is een methode, een denkwijze, die gericht is op het verkorten van de doorlooptijd van een proces, door stilstanden, (tijd)verspillingen, (tussen)voorraden en andere barrières te verwijderen. Dit gezegd hebbende, denken de meeste mensen daarbij direct aan de optimalisatie van productielijnen. Niet onterecht, want in de industrie is lean manufacturing (lees hier de complete lean manufacturing uitleg) ontwikkeld en voor het eerst toegepast.
Echter, als we denken aan de levertijd van een paspoort, de wachtlijst voor een operatie, of de afgifte van een vergunning, dan is direct duidelijk, dat lean een algemeen managementprincipe is en niet zomaar een trucje voor de productie-industrie.
Training Lean manufacturing
Deze training lean manufacturing is er op gericht de grondbeginselen te begrijpen en de technieken vervolgens in de praktijk, in uw eigen organisatie toe te passen. Met als doel:
- Doorlooptijdverkorting en
- Verbetering leverbetrouwbaarheid
Het is van belang, dat de organisatie producten of diensten in serie voortbrengt. Dit in tegenstelling tot projectmatig werkende organisaties. Het gaat om kortere of langere series van bijvoorbeeld paspoorten, kopjes, balpennen, installaties, gevels, instrumenten, of welk product dan ook.
Dat die producten van klant tot klant kunnen verschillen, is minder van belang. Het is niet zo, dat projectmatig werken nodig is, omdat geen twee eindproducten hetzelfde zijn. Integendeel, denk aan de automobielindustrie. Verschillende auto’s rollen achtereenvolgens van de band, maar ook bij het bouwen van huizen, worden vrij veel handelingen procesmatig uitgevoerd.
Het gaat er veel meer om of er achtereenvolgende processtappen zijn, of deze min of meer routinematig worden uitgevoerd en of een organisatie te maken heeft met tussenvoorraden, wachttijden, levertijden, planning of omsteltijden. Zo ja, dan heeft u baat bij Lean Manufacturing, of Lean Thinking.
Voor wie is een Lean training interessant?
Deze lean training is bedoeld voor management en senior operators of afdelingshoofden. Ook kwaliteitsmanagers zijn uiteraard van harte welkom. Hoewel zij geen lijnbevoegdheid hebben, is het wel van belang, dat zij zich lean-thinking eigen maken en de organisatie kunnen ondersteunen.
Ook wie antwoorden zoekt op vragen of uitbesteden rendeert, is welkom. Is het beter om in het buitenland te produceren? Is het verstandig om een activiteit bij een leverancier onder te brengen? Is outsourcing een optie? Of toch niet? Vanuit de kennis van lean kunnen organisaties daarop hun antwoorden vinden in deze training lean manufacturing.
Inhoud van de lean manufacturing training als u de gemiddelde doorlooptijd wilt verkorten
Eerst iets vreemds. Althans, in eerste instantie voelt het vreemd: We dienen ons te verlossen van de gedachte, dat machines niet mogen stilstaan. Ze moeten wel draaien, zoveel mogelijk, maar niet langer dan noodzakelijk. Dit is gevoelsmatig een vreemd uitgangspunt. Toch heeft de praktijk van lean manufacturing bewezen, dat het juist is. En het is ook niet zo onlogisch als het lijkt.
Het is niet de kunst één machine, of één werkstation, maximaal te laten produceren, maar juist de hele keten. En betrouwbaar!
Deze grondgedachte en bijbehorende theorie dienen begrepen te worden door het management. Immers, de doorlooptijd en de direct daaraan gekoppelde productiviteit, als bedrijfseconomische maat, is een verantwoordelijkheid van het management. Tijdens de lean manufacturing training leert u een nieuwe manier van plannen, een nieuwe kijk op productie en een mentaliteit te ontwikkelen, die niet gericht is op produceren, maar op het wegnemen van verspillingen en voorraden en verbeteren van de leverbetrouwbaarheid.
Vervolgens dienen de operators ditzelfde vanuit de praktijk te begrijpen. Ze zullen leren op welke manier ze verbetertechnieken en meettechnieken kunnen toepassen en productielijnen kunnen versnellen.
Inhoud training Lean Manufacturing
De inhoud van de training lean manufacturing is als volgt:
1. Bewustzijn creëren
De organisatie moet de voordelen inzien en theorie van Lean Manufacturing begrijpen.
2. Value stream mapping en 5S
De materiaal- en informatiestromen worden in kaart gebracht, gevolgd door een systeem om de werkplekken optimaal in te richten.
3. Lijn integratie
De ultieme vorm van produceren is één keten van aaneengeschakelde bewerkingsstappen zonder hindernissen. Via value stream mapping wordt de meest optimale indeling ontworpen.
4. Enkel stuks fabricage
Breng de productie terug van grote batches naar enkelstuks productie. Hiertoe is een korte omsteltijd per bewerkingsstap essentieel. Bij een pull systeem is continu aandacht voor verkorting van de omsteltijden. Dit maakt een organisatie flexibel! Men kan sneller reageren op veranderende klantenwensen.
5. Pull systeem invoeren
Push systeem afschaffen, pull systeem inrichten met behulp van kanban.
6. Lijn balanceren
Via kanban worden de bottlenecks snel zichtbaar en kunnen ze consequent worden aangepakt: Verkorting van de doorlooptijd, verlaging van de takttijd en/of omsteltijd of uitbreiding van de capaciteit door parallelle bewerkingsunits.
7. Standaardisatie
Zorgen dat de ingeslagen weg ‘A way of living’ wordt, door de vorige stappen continu te herhalen.
Deze training lean manufacturing wordt ook gecombineerd met de 5S. Lean en 5S zijn beide praktische technieken, die op de werkvloer hun effect hebben in het wegnemen van verspillingen.
Medewerkers zijn er nauw bij betrokken en zorgen voor de uitvoering. Deels zullen specialisten en managers zich bezighouden met het berekenen van doorlooptijden en tussenvoorraden, maar ook de medewerkers spelen een belangrijke rol bij het constateren van problemen of verspillingen en het oplossen van de knelpunten. In deze opleiding leert u op welke wijze u de medewerkers aanstuurt en kunt motiveren.
Lean manufacturing wordt vaak in één adem genoemd met Six Sigma, waardoor de bekende naam Lean Six Sigma ontstaat. De eerste helpt bij het verkorten van de doorlooptijd, de tweede bij het verkleining van de variatie; verbetering van de kwaliteit. Six sigma is geen onderdeel van deze lean training.
Resultaat Lean training
Onze trainingen worden in-company gegeven rondom een probleem in uw organisatie. Het grote voordeel is dus, dat het leereffect enorm groot is en dat technieken in uw eigen praktijk kunnen worden toegepast. Aan het einde van de lean training is er bovendien ook een probleem opgelost en is de doorlooptijd werkelijk verkort.
Verder gaat u naar huis met:
- Value Stream Map
- Plan van aanpak
- Berekeningen
Andere voordelen lean manufacturing training:
- Inzicht in het toepassen van technieken voor doorlooptijdverkorting.
- Verhoogde productiviteit.
- Samenwerking in teams en op de werkplek.
- Kritische houding ten aanzien van routine en ingesleten gewoonten.
- Verdeling van verantwoordelijkheden tussen management en operators.
Data & plaats van de lean manufacturing training
Wilt u meer weten over de Lean Manufacturing training, of wilt u de lean training volgen, vul hieronder dan uw gegevens in of bel ons 088 33 666 66.
