“We weten niet precies waar het probleem zit”
Eerst weten waar het probleem zit
Je merkt dat het beter kan, maar de oorzaak is niet eenduidig. Een nulmeting geeft een feitelijk beeld van de huidige situatie en een plan van aanpak.
De nulmeting eindigt met een rapportage en een plan van aanpak, zodat je eerst duidelijkheid koopt in plaats van abstracte consultancy.
Herken je dit?
- Verschillende afdelingen wijzen naar verschillende oorzaken
- Eerdere verbeterprogramma's hebben niet het verwachte effect gehad
- Er is geen gedeeld beeld van de huidige situatie
- Een investering of implementatie staat op het punt te beginnen
Wat het de organisatie kost
- Investeren in een oplossing voor het verkeerde probleem
- Verlies van draagvlak na een mislukt programma
- Onnodige vertraging van implementaties
Wat er verandert
- Feitelijk beeld van de huidige situatie
- Gedeeld probleembegrip binnen de organisatie
- Plan van aanpak waarmee de implementatie kan starten
Aanpak
Hoe we dit aanpakken
Referentiekader en doel bepalen, scope kiezen, interviews en metingen uitvoeren, daarna verslaglegging, advies en presentatie van de uitkomsten.
Logisch startpunt: Nulmeting op het gekozen referentiekader. Lees hoe een nulmeting werkt
Hoe we helpen
Diensten die hierbij horen
Het vraagstuk bepaalt de vorm van de samenwerking.
Nulmeting
Onderzoek aan het begin van een verbetertraject: waar staat de organisatie nu, en wat is er nodig? Eindigt met een rapportage en plan van aanpak.
Bekijk deze dienstConsultancy
Een consultant analyseert, adviseert en presenteert oplossingen voor je organisatie, en begeleidt de realisatie ervan.
Bekijk deze dienstInterne audit
Onafhankelijke beoordeling van processen, klantgerichtheid en cultuur, met een auditrapport en dashboard voor leidinggevenden.
Bekijk deze dienstBewijs
Trajecten met een vergelijkbaar vraagstuk
Minder afwijkingen en hogere leverbetrouwbaarheid in de oliehandel
Uitdaging: Het aantal afwijkingen moest dalen en de leverbetrouwbaarheid omhoog.
Bekijk de case5S integraal doorgevoerd als continu meet- en verbetersysteem
Uitdaging: De productie wilde continue verbetering van processen realiseren in plaats van losse acties.
Bekijk de caseWie het doet
Consultants voor dit vraagstuk
Stephan van Campen
Manufacturing optimalisatie
Gespecialiseerd in de optimalisatie van manufacturing processen: productie en logistiek worden met Lean Manufacturing, TQM en TPM geoptimaliseerd.
Bart Paesie
Operations management en Lean productie
Specialist in productie en operations management: van procesanalyse naar voorraadreductie, doorlooptijdverkorting en procesinnovatie.
Adrienne Tegelaar
Leiderschap, cultuurverandering en interne audit
Voert interne audits uit en begeleidt organisaties bij het implementeren van een leiderschapsstijl die de cultuur richting een lerende organisatie beweegt.
Ander niveau
Soms is opleiden of een teamtraject logischer
Als het vraagstuk vooral kennis of vaardigheden betreft, hoeft er geen verandertraject te starten.
Lean Manufacturing Green Belt
Leer Lean Manufacturing toepassen in je eigen productiesysteem en bereid je voor op het LSS Green Belt examen.
- Duur
- 5 dagdelen
- Investering
- € 950 p.p.
- Eerstvolgende start
- 05 november 2026
- Vorm
- locatie, incompany
Zullen we hier eens goed naar kijken?
In een eerste gesprek bepalen we samen of dit vraagstuk vraagt om een nulmeting, een audit of direct om begeleiding.